Proizvodnja linije za proizvodnju kalupa za proizvodnju stola

Proizvodnja linije za proizvodnju kalupa za proizvodnju stola

Proizvodna linija za kalup za oblikovanje je ekološko i potpuno automatizirano rješenje dizajnirano za proizvodnju biorazgradivog pribora za stol kao što su ploče, zdjele, ladice i čaše . Koristi materijale prirodnih vlakana poput bagasse, bambusova pulpa, recikliranog papira {održivog posuda koji je komponentan koji je komponentan koji je komponentan koji je komponentni
Pošaljite upit
Opis

Pulp oblikovani pribor uključuje posude za hranu, zdjele, pladnjeve, ploče, pribor za jelo (noževi, vilice, žlice), papirne šalice, kutije za samo zagrijavanje i ambalažu za odlaganje . Ovi proizvodi sadrže čist dizajn, jak tlak i otpornost na zavoj, i lako skladištenje, i jednostavno su ulje, a mikronantska težina, a lagana je uljana ulja zamrzivača prilagođena modernim prehrambenim navikama i potrebama brze hrane . kao biorazgradiva alternativa plastičnoj, pulp je oblikovana posuđa i ekološki prihvatljiva i praktična .Proizvodna linija za oblikovanje pulpe Omogućuje učinkovitu, veliku proizvodnju ovih održivih predmeta .

pulp molding machine

Glavne komponenteProizvodna linija za oblikovanje pulpe

Pulping System

Pulping

Prema različitim zahtjevima za proizvode, opremimo sustav puhanja automatskom jedinicom za hranjenje . cijeli sustav kontrolira PLC, postižući punumehaničko-električno-pneumatska integracijaDa biste ostvarili automatsku pripremu pulpe i napajanje pulpe .

Kako bi zadovoljio posebne potrebe proizvodnje naših kupaca, sustav je sposobanPraćenje koncentracije pulpe u stvarnom vremenu, omogućavanjeKontrola internetske koncentracijeDa biste osigurali glatku i stabilnu proizvodnju .

Na temelju povratnih informacija od internetske kontrole kvalitete gotovih proizvoda, sustav pulta može se prilagoditiu stvarnom vremenuza održavanje optimalnih performansi .

Proces formiranja - kvantitativno oblikovanje ubrizgavanja suspenzije

Proces formiranja prihvaća kvantitativnu metodu za ubrizgavanje suspenzije, gdje se izmjerena količina pulpe ubrizgava u formirajuću šupljinu plijesni i oblikovana putem vakuum adsorpcije .}

Prednosti oblikovanja ubrizgavanja kaša:

Niži trošak opreme
U usporedbi s tradicionalnom metodom usisavanja vakuuma, ova je struktura jednostavnija, s nižim troškovima održavanja .

Stabilna kvaliteta proizvoda
Osigurava stalnu težinu i debljinu proizvoda, što ga čini posebno prikladnim za proizvode za posuđe s visokim preciznim zahtjevima u veličini i težini .

Smanjeni otpad od celuloze
Minimizira otpad od pulskog uzrokovanog prekomjernom adsorpcijom ili neravnomjernom raspodjelom, čime se smanjuje troškovi proizvodnje u određenoj mjeri .

Injection Molding
Six-Axis Robotic Handling System

Šestoosni sustav robotskog rukovanja

Sustav koristi vrhunski robot KUKA šest osi, nudeći sljedeće prednosti:

Nosivost visokog opterećenja
Sposoban za rukovanje korisnim opterećenjima do 500 kg, s opcijskim konfiguracijama koje podržavaju 1, 000 kg ili više, zadovoljavajući različite potrebe za proizvodnjom teških dužnosti .

Visoka preciznost
Opremljen naprednim senzorima i vrhunskim algoritmima, sustav postiže pozicioniranje i ponovljivost visoke točnosti, osiguravajući dosljedne performanse .

Postupci prilagođeni korisnicima
Radi putem kontrolne platforme temeljene na računalu s intuitivnim sučeljem, sustav podržava fleksibilno programiranje i velike brzine kalibracije za resetiranje svih šest osi na nulu u roku od jedne minute .

Izvrsna prilagodljivost okoliša i visoka sigurnost
Dizajniran za pouzdano djelovanje u različitim industrijskim okruženjima, sustav sadrži snažne sigurnosne mjere kako bi se osigurao siguran rad .

Vakuumski sustav, sustav komprimiranog zraka i vodeni sustav visokog pritiska

Vakuumska pumpa koristi trajnu varijabilnu vakuumsku pumpu za uštedu energije magneta .

Vakuumska pumpa varijabilne frekvencije automatski podešava brzinu motora prema stvarnim radnim uvjetima, precizno odgovara brzini ekstrakcije zraka .

Ovaj dizajn obično štedi 30% -50% energiju, eliminira potrebu za potrošnjom vode i ne stvara pražnjenje otpadnih voda, što ga čini ekološki prihvatljivim .

Vacuum System

Tehnički parametriProizvodna linija za oblikovanje pulpe

Artikal Specifikacija
Model opreme HJ-CB980
Debljina proizvoda 0,6 mm
Dimenzije (l × w × h) 230 mm × 460 mm × 35 mm
Sirovine Pulp ploča za šećernu trsku, ploča s bambusom
Težina proizvoda 42 g
Formirajući pritisak 47 tona
Proizvodni kapacitet 600–1000 kg / 22 sata
Maksimalna veličina kalupa na stolu kalupa 980 mm × 950 mm
Maksimalni udar pneumatskog hidrauličkog cilindra 550 mm

 

Molded Pulp Packaging Equipment

Popularni tagovi: Produkcijska linija za oblikovanje kalupa za proizvodnju posuđa, film ekstruzije filma

Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit

(0/10)

clearall